活塞桿清潔要用無絨布或專用紙
氣動傳動具有節能、無污染、低本錢、平安牢靠、構造簡單等優點，并易與微電子、電氣技術相分離，構成自動控制系統。因而，液壓氣動技術普遍用于國民經濟各部門。但是近年來，液壓氣動技術面臨與機械傳動和電氣傳動的競爭，如：數控機床、中小型塑機已采用電控伺服系統取代或局部取代液壓傳動。其主要緣由是液壓活塞桿技術存在滲漏、維護性差等缺陷。在國際展覽會上，各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多，這類氣缸由于活塞桿不會回轉，應用在主機上時，無須附加導向裝置即可堅持一定精度。
拆裝液壓缸時，嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿外表。嚴禁用錘打缸筒和活塞外表，如缸孔和活塞外表有損失，不允許用砂紙打磨，要用細油石精心研。液壓缸及四周環境應清潔。油箱要保證密封，避免污染。管路和油箱應清算，避免有零落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或專用紙。不能試用麻線和黏合劑作密封資料。液壓油按設計請求，留意油溫和油壓的變化。空載時，擰開排氣螺栓停止排氣。
隨著國度工業化和自動化的展開，今后若干年內，在國度支持下，有實力的企業將陸續開發順應氣動技術展開的新產品，如氣機電一體化的產品與系統，快響應、高壽命的氣動元件，較大流量膜式精密過濾器，具備先進接線技術的集成閥，帶傳感器和邏輯回路的組合元件以及能充分發揮氣壓特性的產品等。隨著壓延、拉拔、鑄造、機械加工、清洗去毛刺、裝配和檢測等技術水平的進步，氣動元件的外觀和內在質量也將不時進步。工業陶瓷、高性能軟磁鐵、塑封新材料已在新產品上運用。今后新材料的應用會越來越多，促使國產電磁閥等元件的性能、質量和工作可靠性進一步進步。
油缸活塞桿采用滾壓加工，由于外表層留有外表剩余壓應力，有助于外表微小裂紋的封鎖，障礙腐蝕作用的擴展。從而進步外表抗腐蝕才能，并能延緩疲倦裂紋的產生或擴展，因此進步油缸桿疲倦強度。經過滾壓成型，滾壓外表構成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸外表的彈性和塑性變形，從而進步了油缸桿外表的耐磨性，同時防止了因磨削惹起的燒傷。滾壓后，外表粗糙度值的減小，可進步配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，進步了油缸的整體運用壽命。
