CNC機床問題常見處理方法

1、機床加工精度差、機床定位精度差、機床加工工件有結(jié)刀痕。

⑴、查看機床體系內(nèi)螺距補償、反向空隙補償參數(shù)數(shù)值是否正確。
⑵、查看機床電機與絲杠聯(lián)軸節(jié)是否有松動現(xiàn)象。
⑶、用千分表查看機床呈現(xiàn)問題的軸是否有反向空隙，來歷：模具技能大全網(wǎng)。并丈量反向空隙數(shù)值，能夠在機床體系反向空隙補償參數(shù)內(nèi)補入相應(yīng)的數(shù)值，并關(guān)機后從頭啟動。機床反向空隙太大可調(diào)整機床絲杠螺母的預(yù)緊力以消除機床的反向空隙。
⑷、查看機床鑲條是否松動。
⑸、查看機床電機連線和伺服體系連線是否有松動現(xiàn)象，屏蔽線是否連接牢靠，有沒有呈現(xiàn)丟步現(xiàn)象。
⑹、查看機床絲杠螺母預(yù)緊力頂絲是否松動。
2、精度問題
(1)、回參閱點禁絕：參數(shù)設(shè)定不正確或聯(lián)軸器螺釘松動，零位撞塊調(diào)整不合適,斷電后回零位差,調(diào)整撞塊。
(2)、加工中逐漸向一方偏移：
A、定位及重復(fù)定位禁絕,軸承外母松動或壓蓋松動,須緊固。
B、絲杠本身空隙大，導(dǎo)致定位禁絕,修理或替換絲杠。
C、體系信號問題。
(3)、銑圓差錯大：
A、機床X、Y方向的筆直度超差，來歷：模具技能大全網(wǎng)。調(diào)整；B、參閱設(shè)定錯誤。設(shè)定正確參數(shù)；C、反向空隙大或定位禁絕,須修理。
(4)、刀具未卡緊導(dǎo)致。
(5)、刀具本身問題或程序或計算機問題,須查看后處理。
(6)、卡具問題導(dǎo)致,查看并排除。
3 、現(xiàn)象：工作臺移動噪音大
原因：絲杠軸承進入鐵屑形成軸承損壞。處理辦法：替換軸承
4 、絲杠反向空隙大
原因：鎖緊鑼母未緊、鈿母座未緊。處理辦法：鎖緊鑼母、鎖緊裸母座
5 、加工大面時有波紋
原因：尾桶鑲條空隙過大。處理辦法：調(diào)正尾桶鑲條
6、加工外形有刀紋
原因：Y軸、X軸鑲條松。處理辦法：從頭調(diào)正鑲條
7、換擋不靈敏原因：電磁閥不干凈,溢流閥調(diào)正不妥。處理辦法：清洗電磁閥,調(diào)正溢流閥。
8 、加工曲面有刀痕原因：各軸反向空隙過大處理辦法：調(diào)正反向空隙
9 、機床Z軸移動噪音大：原因：Z軸軸承軌跡研傷。  處理辦法：替換軸承
10、Y軸反向空隙和回零點差錯大：來歷：模具技能大全網(wǎng)。通過查看是絲扛母螺絲松動，上緊后正常。
11、機床某軸在運行時發(fā)出異聲：絲桿前后軸承進臟物或軸承壞。

12、加工圓或方精度差：因為連軸結(jié)，絲桿鎖緊田，鑲條松動。

常州市茂通機械廠原位于常州市武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)雪馬路198號，這里風(fēng)景秀美，交通便利，公司擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備，熟練的操作工人。
“本廠是機械零部件加工制造的經(jīng)營實體，已獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠現(xiàn)年產(chǎn)值1600多萬元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨立的數(shù)控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工作進程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機電股份有限公司、、博雷（中國）控制系統(tǒng)有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機械加工零部件。本廠除為大型加工單位加工零部件外，還獨立生產(chǎn)J1C、J2C、J18、J21等各類型的煤礦減速機箱體，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越，年產(chǎn)量500余臺，銷量顯著。
全體員工為廠再創(chuàng)新高而不懈努力！